110G13L MARKALI PO‘LAT KIMYOVIY TARKIBINI O‘RGANISH VA UNING O‘RNINI BOSUVCHI QOTISHMA TARKIBINI ISHLAB CHIQISH

Authors

  • Turaxodjayev Nodir Djaxongirovich Author
  • Jo‘raboyev Davronbek Odiljon o‘g‘li Author

Keywords:

Induksion pech, qotishma, kristallanish, qattiqlik, eritish, 110G13L markalipo‘lat, kimyoviy tarkib, modifikator, mikrostruktura, ferroxrom.

Abstract

Ushbu maqolada zamonaviy po‘latlarning   tuzilishi   va xossalarini o‘rganish, 
ayniqsa,  kon  uskunalari  uchun  quyma  detallar  ishlab  chiqarishda, yuqori   
marganesli   austenitli   po‘latlar   110G13L   (Gadfild   po‘latlari)ni xususiyatlari 
haqida so‘z boradi. 

References

[1] Chen C. va boshq. (2018). Gadfild po‘latining yeyilishga chidamliligi va unga mos

ish qattiqlashish xususiyatlari. Tribology International, 121, 389–399.

[2] Lindroos M. va boshq. (2018). Gadfild po‘latlarida deformatsion egizaklanish va

qattiqlashishni kristall plastiklik modeli orqali tahlil qilish va tavsiflash. Materials

Science and Engineering: A, 720, 145–159.

[3] Lychagin D. V. va boshq. (2018). Slip va egizaklanish orqali deformatsiyaga

yo‘naltirilgan Gadfild po‘lati monokristallining quruq sirpanishdagi deformatsiyasi,

yeyilish va akustik emissiyasi tavsifi. Tribology International, 119, 1–18.

[4] Lychagin D. V. va boshq. (2017). Ko‘p yo‘nalishli slip deformatsiyasiga

yo‘naltirilgan Gadfild po‘lati monokristalining ishqalanish natijasida hosil bo‘lgan

slip-zona relyefi. Wear, 374–375, 5–14. [5] Ma L. va boshq. (2017). Niobiy karbid zarralari bilan mustahkamlangan Gadfild

po‘latiga asoslanib metall matritsali kompozitlarning umumiy qattiqligini hisoblash

usuli. Mechanics of Materials, 112, 154–162.

[6] Gnyusov S. F. va boshq. (2017). Nanosekundli yuqori kuchlanishli elektron nur

bilan nurlantirilgan 304L va Gadfild po‘latlarining zarba-to‘lqinli qattiqlashuvi va

substrukturaviy evolyutsiyasining solishtirma tahlili. Journal of Alloys and

Compounds, 714, 232–244.

[7] Lencina R. va boshq. (2015). Konchilik sanoatida ikki turdagi yuqori uglerodli

Gadfild po‘latlarining yeyilish samaradorligini dala sinovlari orqali baholash. Procedia

Materials Science, 9, 358–366.

[8] Harzallah R. va boshq. (2010). Gadfild po‘latining rulonli kontakt charchoqlanishi

(X120Mn12 markali po‘lat misolida). Wear, 269, 647–654.

[9] Machado P. C. va boshq. (2017). Gadfild po‘latining xizmat davomida ish

qattiqlashuvi va kristallografik yo‘nalishining mikro-sirpanish yeyilishiga ta’siri.

Wear, 376–377, 1064–1073.

[10] Astafurova E. G. va boshq. (2017). Gadfild po‘lat monokristallarida vodorod

ta’sirida stress relaksatsiyasi va deformatsion qarishning yo‘nalishga bog‘liqligi.

Scripta Materialia, 136, 101–105.

[11] Zhang G. S., Xing J. D., Gao Y. M. (2006). WC/Gadfild po‘lat kompozitining

zarba yeyilishiga chidamliligi va interfeys xususiyatlari. Wear, 260, 728–734.

[12] Sabzi M., Obeydavi A., Mousavi Anijdan S. H. (2018). Gadfild po‘latining

payvand choklari geometrik shaklining mikrostrukturaviy evolyutsiya, sinish qattiqligi

va korroziyaga ta’siri. Journal of Mechanics of Advanced Materials and Structures, 26,

1053–1063.

[13] Zuidema B. K., Subramanyam D. K., Leslie W. C. (1987). Gadfild marganetsli

po‘latining ish qattiqlashuvi va yeyilishga chidamliligiga alyuminiy ta’siri.

Metallurgical Transactions A, 18A, 1629–1639.

Published

2025-10-17

How to Cite

110G13L MARKALI PO‘LAT KIMYOVIY TARKIBINI O‘RGANISH VA UNING O‘RNINI BOSUVCHI QOTISHMA TARKIBINI ISHLAB CHIQISH. (2025). ОБРАЗОВАНИЕ НАУКА И ИННОВАЦИОННЫЕ ИДЕИ В МИРЕ, 79(2), 179-189. https://journalss.org/index.php/obr/article/view/2729